氧化鋯氧量分析儀主要用于測量燃燒過程中煙氣的含氧濃度，同樣也適用于非可燃性氣體氧濃度測量。
在傳感器內(nèi)溫度恒定的電化學(xué)電池產(chǎn)生一個毫伏電勢，這個電勢直接反應(yīng)出煙氣中含氧濃度值。 將此分析儀應(yīng)用于燃燒監(jiān)視與控制，將有助于充分燃燒，減少CO、SOx及NOx的排放，從而為防止全球變暖及空氣污染做出貢獻。同時，氧化鋯氧量分析儀還可用于氣氛控制，精確控制燃燒效率。
氧化鋯氧量分析儀使用不當、元件老化會導(dǎo)致儀器故障、檢測不準等問題。那么具體有哪些問題會導(dǎo)致儀器故障呢？
1、氧化鋯探頭老化。大多數(shù)探頭老化時，內(nèi)阻將大于1kΩ，因此通過測量探頭內(nèi)阻即可判斷探頭老化程度。一般情況下，在安裝點選擇合理和中等惡劣煙氣條件下，探頭使用一年后才會明顯老化。但是如果安裝點煙溫過高，或煙氣中二氧化硫含量太大，都會加速探頭老化，縮短探頭壽命。
2、氧量跳動。氧量運行曲線是一條有毛刺的波動線。毛刺和波動分別是短周噪聲和長周噪聲，分別是由爐膛壓力波動和風(fēng)煤比波動引起的。因此毛刺和波動的大小決定于爐子的優(yōu)劣，不是探頭本身引起的，正常的毛刺約為±0.4%，如果毛刺近于±1%為小跳動，大于±1%為大跳動，探頭老化是產(chǎn)生跳動的一個原因。
3、氧量顯示不正常。引起氧量顯示不正常的故障原因較多，主要有氧化鋯元件老化或損壞，加熱爐絲斷，熱電偶斷，需要更換相應(yīng)儀器部件或探頭；另外連接導(dǎo)線接觸不良或斷開，也會引起氧量顯示不正常，需要重新連接導(dǎo)線或更換導(dǎo)線。
4、氧量顯示偏高。引起氧量顯示偏高的原因較多，主要有爐墻漏風(fēng)，安裝法蘭漏，探頭的標準氣體入口螺帽未擰緊，探頭內(nèi)部管組件與外部管連接處、內(nèi)部管與氧化鋯元件連接處不嚴密，氧化鋯老化等。判別方法是：當用標準氣體校準正常，而運行中氧量明顯偏高者可判為漏氣，即爐墻漏風(fēng)，安裝法蘭漏，探頭的標準氣體入口螺帽未擰緊，或探頭內(nèi)部管組件與外部管連接處、內(nèi)部管與氧化鋯元件連接處不嚴密。
5、堵灰。當探頭安裝在煙速過大的縮口處，不僅探頭容易被磨損，而且容易堵灰。堵灰時，氧量變化十分緩慢。
6、溫度不正常。引起溫度不正常的原因很多，主要有熱電偶斷，加熱爐絲斷，供電有問題，超溫保護回路動作，加熱驅(qū)動信號失效，溫度控制回路故障等。
